序號

指標(biāo)

單位

現(xiàn)狀

2025年

1

電爐短流程煉鋼產(chǎn)量全省占比

%

26

40

2

超低排放改造完成率

%

0

100

3

廢鋼加工能力

萬噸

1100

1500

4

人均產(chǎn)鋼量（特鋼除外）

噸/年

1200

1500

5

清潔能源使用比例

%

70

90

6

能效標(biāo)桿水平企業(yè)比例

%

50

100

7

資源綜合化利用化率

%

90

98

8

鋼鐵行業(yè)規(guī)范企業(yè)（電爐短流程煉鋼企業(yè)）

家

1

12

9

廢鋼鐵加工準入企業(yè)

家

11

20

10

智能制造試點示范企業(yè)

家

0

3

11

發(fā)布電爐短流程煉鋼標(biāo)準

項

—

10

12

發(fā)布電爐短流程煉鋼技術(shù)專利

項

—

10

專欄1 產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化

電爐短流程煉鋼基地布局。依托現(xiàn)有電爐短流程煉鋼企業(yè)，通過產(chǎn)能置換，進一步優(yōu)化成都、攀枝花、瀘州、德陽、綿陽、遂寧、樂山、達州、雅安、眉山等地的生產(chǎn)基地，形成網(wǎng)絡(luò)化、分布式布局，深度融入?yún)^(qū)域市場，實現(xiàn)產(chǎn)城融合發(fā)展。

產(chǎn)品深加工布局。根據(jù)下游用鋼產(chǎn)業(yè)分布情況以及產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，在成都、瀘州、綿陽、樂山、眉山等城市布局一批鋼材產(chǎn)品深加工基地，與地方制造業(yè)產(chǎn)業(yè)深度融合，打造具有明顯競爭優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)特色的深加工基地。

配套產(chǎn)業(yè)布局。石墨電極供給方面，在雅安等地區(qū)布局超高功率石墨電極項目，強化電爐鋼企業(yè)與炭素企業(yè)協(xié)同合作，提升石墨電極保障能力。鐵合金供給方面，強化電爐鋼企業(yè)與雅安等地具備礦產(chǎn)資源和水電資源的優(yōu)質(zhì)鐵合金企業(yè)協(xié)同合作，滿足合金原料需求。石灰供給方面，發(fā)揮瀘州石灰石礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，配套建設(shè)石灰生產(chǎn)線項目，提升石灰供給能力。

專欄2 綠色低碳轉(zhuǎn)型

開展有組織穩(wěn)定達標(biāo)行動。因地制宜選擇成熟適用環(huán)保改造技術(shù)，開展采樣孔、采樣平臺規(guī)范性和在線監(jiān)測規(guī)范性改造。采用濕式靜電除塵器、覆膜濾料袋式除塵器、濾筒除塵器等先進工藝開展除塵設(shè)施改造。采用低氮燃燒等技術(shù)開展軋鋼熱處理爐改造。

開展超低排放改造和評估檢測。全面梳理電爐鋼企業(yè)無組織排放源清單及配套措施符合性清單。開展有組織排放、無組織排放、大宗物料產(chǎn)品清潔運輸?shù)热鞒坛团欧鸥脑?，力爭實現(xiàn)全流程超低排放。加強電爐鋼企業(yè)超低排放評估監(jiān)測工作，確保排放物穩(wěn)定達標(biāo)。

積極推進短流程鋼鐵企業(yè)績效分級創(chuàng)A工作。加強對重點電爐鋼企業(yè)幫扶指導(dǎo)，積極解決企業(yè)績效分級中存在的問題，幫助企業(yè)提升績效等級，積極推進環(huán)?？冃?chuàng)A工作。

實施節(jié)能改造提升。推廣應(yīng)用廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料、煙氣余熱回收利用、免加熱直軋、汽化冷卻等先進成熟的節(jié)能工藝技術(shù)，退出落后生產(chǎn)工藝裝備，淘汰落后電機，提高能效利用水平；借助能源管控系統(tǒng)等智能化平臺，提高資源管控和利用水平。

強化綠電資源應(yīng)用。在光照資源豐富的川西地區(qū)，充分利用車間屋頂閑置空間，推廣應(yīng)用光伏屋頂發(fā)電技術(shù)；在雅安、都江堰、瀘州、遂寧等水電、風(fēng)電較為集中的地區(qū)，探索電爐鋼企業(yè)與周邊風(fēng)電場、水電站建立深度合作機制。

專欄3 增強資源保障

廢鋼資源加工配送及資源綜合利用。依托生產(chǎn)基地建設(shè)加工配送中心，滿足生產(chǎn)需要；配套建設(shè)除塵灰循環(huán)利用項目、鋼渣余熱自解熱悶處理項目等，提升固廢資源就地轉(zhuǎn)化利用能力。在成都平原、川南、川東北、攀西、川西北生態(tài)等經(jīng)濟區(qū)建設(shè)汽車拆解中心。充分利用成都國家中心城市的優(yōu)勢，集中川內(nèi)冶金渣資源建設(shè)鋼渣尾渣制備混凝土骨料項目、鋼渣制備微粉資源化項目、碳化法鋼渣尾渣綜合利用項目等，提高資源綜合利用水平。

建設(shè)廢鋼交易中心。充分發(fā)揮四川省西部地區(qū)廢鋼交易中心地位，由重點企業(yè)牽頭搭建西南地區(qū)廢鋼交易中心，采用線上、線下相結(jié)合的方式，提升廢鋼資源保障能力。

提升廢鋼資源標(biāo)準化水平。由重點企業(yè)牽頭編制廢鋼采購、使用的團體標(biāo)準，明確外形尺寸、加工方式、化學(xué)成分、夾雜物含量、潔凈度等廢鋼質(zhì)量要求，實現(xiàn)對廢鋼資源分類分級利用，提高廢鋼資源利用水平。

專欄4 提升創(chuàng)新能力

開展智能制造提升行動。實施智能化改造工程，加速互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G等先進技術(shù)應(yīng)用，推進集智能生產(chǎn)、智能運維、智能管理于一體的智能工廠（車間）試點示范；打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的省級電爐短流程煉鋼智能服務(wù)平臺，匯聚政府、服務(wù)商、企業(yè)、科研機構(gòu)等各方資源，推動上下游信息共享、資源共享、生產(chǎn)能力共享，打造多基地網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供支撐。

推進關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)。定位高效率低成本潔凈鋼冶煉、節(jié)能環(huán)保、特種冶煉等環(huán)節(jié)，支持建設(shè)省級電爐短流程煉鋼制造業(yè)創(chuàng)新中心，爭創(chuàng)國家級創(chuàng)新中心，提升電爐短流程煉鋼工藝及產(chǎn)品研發(fā)能力。

推廣先進冶煉技術(shù)設(shè)備。推動自動密閉加料、廢鋼預(yù)熱、余熱回收、平熔池冶煉、密閉循環(huán)水冷卻、煙道汽化冷卻等綠色環(huán)保高效的冶煉技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用，突破一批電爐短流程煉鋼工藝技術(shù)裝備“卡脖子”難題，推進動態(tài)-有序、協(xié)調(diào)-連續(xù)“界面”技術(shù)和裝備的應(yīng)用，降低電爐鋼冶煉單位能耗、水耗水平。

推進標(biāo)準體系和品牌建設(shè)。圍繞電爐短流程煉鋼特色基礎(chǔ)和資源稟賦，制定一批高水平行業(yè)標(biāo)準，積極培育企業(yè)標(biāo)準“領(lǐng)跑者”和團標(biāo)優(yōu)秀示范。鼓勵開展品牌培育體系標(biāo)準貫宣、質(zhì)量標(biāo)桿和品牌評價活動，加強行業(yè)自律，以企業(yè)為主體制定品牌發(fā)展戰(zhàn)略，精準指導(dǎo)和培育特鋼品牌，促進電爐短流程煉鋼示范集群質(zhì)量品牌影響力提升。