抓好資源綜合利用，實現(xiàn)企業(yè)“小循環(huán)”

今年國慶期間，位于德州運河恒升化工產業(yè)園的山東華魯恒升化工股份有限公司碳酸二甲酯增產提質系列技改項目建成投產，為壯大化工新材料板塊、布局新能源相關產品奠定了堅實基礎。華魯恒升材料事業(yè)部有關負責人介紹說，碳酸二甲酯是生產乙二醇的衍生產品，華魯恒升通過中試實驗，自主研發(fā)了乙二醇生產線聯(lián)產碳酸二甲酯的新工藝和新型催化技術，通過兩次放大形成了年產30萬噸產能。目前，該公司的乙二醇、草酸、碳酸二甲酯已經(jīng)形成聯(lián)產體系，可根據(jù)市場需求靈活調節(jié)生產結構，實現(xiàn)資源效率最大化和經(jīng)營效益最大化。

位于濱州魯北化工產業(yè)園的魯北企業(yè)集團一直致力于發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟，其創(chuàng)建的磷銨、硫酸、水泥聯(lián)產及含硫固液廢棄物協(xié)同處理，“養(yǎng)殖—冷卻—淡化—提溴—制鹽”海水梯級綜合利用，鹽堿電熱鋁、硫磷鈣鋰鈦聯(lián)產等多條循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)鏈保持了長周期安全穩(wěn)定運行，培育形成的“中國魯北循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)工業(yè)模式”被聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署確定為中國生態(tài)工業(yè)的典型，是國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)、國家首批環(huán)境友好企業(yè)、全國首家海洋科技產業(yè)基地。

目前，魯北企業(yè)集團正加速從鹽化工、磷化工向新能源產業(yè)邁進，其鈦白粉、磷酸鐵、碳酸鋰、磷酸鐵鋰已經(jīng)形成產業(yè)鏈，規(guī)劃實施的3萬噸/年磷酸及3萬噸/年磷酸鹽等項目也按計劃進度開工建設。“十四五”期間，魯北企業(yè)集團將打造“6+1”產業(yè)架構，即創(chuàng)建國內有廣泛影響力的鋰電池新材料基地、大型鈦產業(yè)基地、多式新能源互補基地、高端化學品鋁產業(yè)基地、新型海洋科技產業(yè)基地、新型有機化工材料基地和工農業(yè)廢物綜合處置利用中心。

位于聊城化工產業(yè)園的魯西集團同樣堅持綠色循環(huán)發(fā)展理念，構建形成了煤化工、原鹽化工、石油化工、氟硅化工等多條完整的循環(huán)產業(yè)鏈。該公司擬投資140億元，分期分步實施60萬噸/年己內酰胺尼龍6項目、120萬噸/年雙酚A項目、24萬噸/年乙烯下游一體化項目，并發(fā)揮工業(yè)園區(qū)一體化及產業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)勢，通過自動化控制系統(tǒng)調整產品結構、裝置之間原料和副產品的循環(huán)利用配比，降低生產成本和市場風險。

魯西集團還不斷加大生態(tài)環(huán)境投入，實施廢水零排放建設項目，每小時可處理廢水1200立方米、回收淡水1100立方米，處理廢水時產生的鈣泥、氯化鈉鹽、芒硝也都成為化工原料。

入園企業(yè)互聯(lián)互通，構建園區(qū)“中循環(huán)”

東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)以原料“吃干榨凈”、廢物近零排放為目標，組織駐區(qū)企業(yè)加大企業(yè)技改力度，提高原油、水、電等資源能源利用效率，打造節(jié)能、節(jié)水、資源綜合利用的“小循環(huán)”，預計到2025年單位產出能耗比2018年下降15%；2030年比2025年再下降15%。

除了加快企業(yè)內部的“小循環(huán)”，園區(qū)間的“中循環(huán)”也更加暢通。東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)聚焦芳烴、乙烯、丙烯、碳四4大產業(yè)鏈條，細化了17個延伸方向，按照區(qū)內裝置互連、管道互通、原料隔墻供應的模式，在園區(qū)內構建項目產品、公用工程、能源資源循環(huán)使用的“中循環(huán)”。

從振華石化100萬噸/年丙烷脫氫項目，到科魯爾公司二期13萬噸/年的丙烯腈項目、諾爾生物公司準備生產的丙烯酰胺，再到宏旭化學氫氰酸生產MMA、啟恒新材料MMA生產PMMA，東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)“油頭化身高化尾”的產業(yè)鏈條加速成型，港區(qū)產業(yè)全面升級。目前，威聯(lián)化學PX、振華石化丙烷脫氫兩大過百億建鏈項目正陸續(xù)建成，泰特爾、啟恒新材料等20余個補鏈項目也先后開工建設，預計2025年全區(qū)產品關聯(lián)度將達到80%左右。

魯北化工產業(yè)園則依托魯北企業(yè)集團全國循環(huán)經(jīng)濟技術中心和無棣鑫岳化工的產業(yè)和技術基礎，著力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和高端石化產業(yè)鏈條，在現(xiàn)有海鹽化工和硫磷化工的基礎上，延伸發(fā)展下游有機原料、合成材料、化工新材料和精細化工，形成較為完善的“石油化工—海洋化工—硫磷化工—化工新材料—精細化工”五化融合產業(yè)鏈，打造規(guī)?；?、深加工、高附加值、環(huán)保型、具有比較優(yōu)勢的產品鏈。

打通產業(yè)上下游銜接，推進區(qū)域“大循環(huán)”

目前聊城市有3家化工園區(qū)，已經(jīng)形成了園區(qū)間的產業(yè)對接和往復循環(huán)。其中聊城化工產業(yè)園的燒堿、尼龍等6種產品可分別作為茌平化工產業(yè)園電解鋁、高唐時風集團簾子布的生產原料；茌平化工產業(yè)園的液氯送至聊城化工產業(yè)園，作為生產甲烷氯化物、有機硅的原料，形成了協(xié)同發(fā)展格局。

東營市對黃河以北三個化工園區(qū)實行一體化管理、協(xié)同化發(fā)展，明確瀕臨港口的臨港化工產業(yè)園重點發(fā)展大進大出的基礎化工產業(yè)；與港口距離適中的濱海精細化工產業(yè)園布局產業(yè)鏈條中端項目，與臨港化工產業(yè)園形成互補；距港口較遠的新材料產業(yè)園重點發(fā)展運量相對較小的新材料產業(yè)。三區(qū)之間原料產品通過管廊、管道、鐵路封閉運輸，產業(yè)梯次布局，實現(xiàn)項目、產品、物料、能源協(xié)同化、一體化的區(qū)域大循環(huán)。

濱州市則按照“北部生態(tài)高效、中部提升聚集、南部嚴格控制”的規(guī)劃思路，重點布局北部的濱州臨港高端石化產業(yè)園和魯北高端化工循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)園，打造石化鹽化融合發(fā)展、產業(yè)鏈高端化延伸的特色煉化產業(yè)園區(qū)。通過整合區(qū)域內煉化產業(yè)資源，重點發(fā)展原油加工、烯烴和芳烴等龍頭項目，帶動下游新材料、精細化工、海洋化工等行業(yè)一體化發(fā)展；立足現(xiàn)有產業(yè)基礎，著力延伸發(fā)展高端石化中下游深加工產業(yè)鏈，重點推進森岳(無棣)國際能源化工丙烷脫氫、濱化集團北海新區(qū)輕烴一體化、京博石化先進催化裂化煉化一體化及配套等重點項目。

化工園區(qū)和企業(yè)主動加大綠色改造力度，全面推行循環(huán)生產方式，山東已經(jīng)呈現(xiàn)出大多數(shù)高耗能產品耗電量顯著減少的特征。今年上半年山東規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長16.1%，高于全國0.2個百分點，而同期工業(yè)用電量增長僅有9.8%，低于全國6.6個百分點。

按照山東省有關規(guī)劃，未來幾年將繼續(xù)推動化工產業(yè)向園區(qū)聚集，實現(xiàn)要素配置集約化、資源利用大化、污染物排放小化。同時加快實施園區(qū)資源共享、污染集中防治、技術研發(fā)、統(tǒng)計監(jiān)測等公共服務平臺建設，推進園區(qū)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材、環(huán)境保護及資源綜合利用，增強可持續(xù)發(fā)展能力，實現(xiàn)生產過程耦合和多聯(lián)產，支持各類園區(qū)持續(xù)進行園區(qū)循環(huán)化改造工作，建設綠色產業(yè)示范基地。