格爾木工業(yè)園（昆侖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）作為青海省僅有的兩個(gè)國家級(jí)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)之一，經(jīng)過多年發(fā)展，園區(qū)承載能力不斷提升，基本形成了以鹽湖化工、油氣化工、清潔能源和金屬冶金的“四大支柱”為核心的產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)競爭力顯著提升，成為柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)的核心區(qū)和主戰(zhàn)場。

　　“十四五”時(shí)期，是格爾木工業(yè)園（昆侖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，更是園區(qū)推動(dòng)綠色低碳循環(huán)發(fā)展的攻堅(jiān)階段。為深入貫徹習(xí)近平總書記在參加十三屆全國人大四次會(huì)議青海代表團(tuán)審議時(shí)的重要講話精神，園區(qū)將以國家綠色產(chǎn)業(yè)示范基地建設(shè)為依托，堅(jiān)持新發(fā)展理念，按照“一優(yōu)兩高”發(fā)展要求，積極融入“五個(gè)示范省”建設(shè)和“四州”戰(zhàn)略，以循環(huán)發(fā)展為遵循，以質(zhì)量效益為根本，以綠色低碳為導(dǎo)向，以改革創(chuàng)新為動(dòng)力，構(gòu)建特色鮮明、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進(jìn)、綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)園區(qū)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

　　以奮進(jìn)之姿跑出經(jīng)濟(jì)發(fā)展“加速度”

　　走進(jìn)金昆侖鋰業(yè)有限公司的金屬鋰加工車間，偌大的生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)線一字排開，不同崗位的工人們正在自己的工位上操作著不同的設(shè)備。制作金屬鋰的核心工序是手掏箱，在工人們熟練的操作下，我們看到了最終成品的誕生。

　　金昆侖鋰業(yè)有限公司以延伸鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè)鏈、開發(fā)新能源材料為目標(biāo)，主要產(chǎn)品為金屬鋰及系列鋰鹽、鋰合金等，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)15000噸系列鋰鹽產(chǎn)品項(xiàng)目，計(jì)劃總投資13.94億元，項(xiàng)目建設(shè)依托大華化工大柴旦鹽湖資源、興華鋰鹽萃取法提鋰和無水氯化鉀制備，形成了科學(xué)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，填補(bǔ)了我省金屬鋰系列產(chǎn)品的空白。

　　“格爾木獨(dú)特的氣候條件，猶如一個(gè)天然干燥箱，這為金屬鋰的生產(chǎn)提供了最佳的條件，為此我們公司的金屬鋰產(chǎn)品達(dá)到了優(yōu)級(jí)品指標(biāo)，也得到了下游醫(yī)藥、化工以及固態(tài)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的高度認(rèn)可，在工業(yè)技術(shù)方面，我們的鋰熔鹽電解槽結(jié)構(gòu)及電解工藝優(yōu)化研究榮獲海西州科技創(chuàng)新二等獎(jiǎng)。金屬鋰生產(chǎn)最大的危險(xiǎn)源在水，化料爐由原先水冷卻改為油冷卻項(xiàng)目已立項(xiàng)技改完成，解決了生產(chǎn)線最大的安全隱患。”金昆侖鋰業(yè)有限公司副總經(jīng)理許尚文說道。

　　經(jīng)過兩年的努力，金昆侖疏通了生產(chǎn)工藝，解決了生產(chǎn)技術(shù)、管理中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)后，陸續(xù)開拓了國內(nèi)外的市場。2020年完成金屬鋰產(chǎn)銷300噸，在全球金屬鋰企業(yè)中銷量排名第三。許尚文說：“去年，我們向韓國、法國、日本等客戶發(fā)出了樣品，并得到了認(rèn)可，今年銷售目標(biāo)為1000噸，國內(nèi)外已經(jīng)簽署銷售合同600噸，其中出口90噸，預(yù)計(jì)創(chuàng)匯500萬美元。目前我們又新建了第二條電池級(jí)金屬鋰生產(chǎn)線，將加強(qiáng)國內(nèi)外合作，激發(fā)內(nèi)部活力。”

　　展望“十四五”，在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的過程中，金昆侖鋰業(yè)有限公司積極主動(dòng)利用好政府優(yōu)惠政策，走科技創(chuàng)新之路，加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，將結(jié)合青海省千億鋰電產(chǎn)業(yè)建設(shè)的戰(zhàn)略部署，按照柴達(dá)木試驗(yàn)區(qū)管委會(huì)、格爾木工業(yè)園管委會(huì)打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)企業(yè)的要求，以著力打造科學(xué)管理型、科技創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、綠色環(huán)保型、社會(huì)和諧型的“五型企業(yè)”為發(fā)展目標(biāo)，構(gòu)筑新型產(chǎn)業(yè)的新高地。

　　以高效之態(tài)呈現(xiàn)強(qiáng)勁發(fā)展“新勢頭”

　　格爾木工業(yè)園（昆侖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）為加大對鉛等冶金產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí)，結(jié)合冶金項(xiàng)目副產(chǎn)的硫酸，延伸鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈。目前，園區(qū)已形成120萬噸球團(tuán)、10萬噸電解鉛、16萬噸粗鉛冶煉的生產(chǎn)能力。

　　多年來，青海西豫有色金屬有限公司在省、州、市各級(jí)政府的大力支持下，堅(jiān)持西部礦業(yè)“做精冶煉產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略，響應(yīng)并推進(jìn)供給側(cè)改革，加快產(chǎn)業(yè)鏈完善步伐，已成為青海省唯一一家鉛冶煉綜合回收企業(yè)。通過大力推進(jìn)精細(xì)化管理模式，著力構(gòu)建符合公司發(fā)展的體制機(jī)制，每年可實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值30億元。生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)電解鉛10萬噸、硫酸8萬噸、黃金2噸、白銀200噸、氧化鋅9000噸、冰銅2200噸及銻、鉍、鈀、海綿銅、粗硒等稀貴金屬，產(chǎn)品種類達(dá)11種。

　　“西豫公司全面落實(shí)安全環(huán)保生產(chǎn)黨委主體責(zé)任，建設(shè)完成安全管控平臺(tái)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)過程管控，相繼完成安全環(huán)保投入8000多萬元。深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快淘汰落后的鼓風(fēng)爐系統(tǒng)，完善產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)施增資擴(kuò)股，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力。加大改造升級(jí)力度，實(shí)施機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人，提升產(chǎn)能利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。圍繞生產(chǎn)一線、技術(shù)難題開展科研攻關(guān)，相繼投入科研資金超1億元，完成科研項(xiàng)目17項(xiàng)，申請專利27件。公司堅(jiān)持走科技創(chuàng)新綠色發(fā)展之路，被評為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)和綠色工廠。”青海西豫有色金屬有限公司黨委書記、董事長周華榮說。

　　“十四五”期間，西豫公司將建設(shè)20萬噸鉛冶煉擴(kuò)建項(xiàng)目，建設(shè)完成投產(chǎn)后，可提高鉛冶煉技術(shù)水平，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。此外，在信息化自動(dòng)化方面，為提升西豫公司產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化、智能化水平，進(jìn)一步降低電鉛車間成品工序鑄錠班組的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鑄錠工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)公司“三大變革”的發(fā)展，計(jì)劃對電鉛車間鑄錠生產(chǎn)線采用自動(dòng)化設(shè)備替代人作業(yè)，從而對產(chǎn)品質(zhì)量控制有所提升，安全性高，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及安全風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約人工成本，提升設(shè)備自動(dòng)化水平。

　　以嶄新之貌迎接工業(yè)發(fā)展“新征程”

　　近年來，在省州市和試驗(yàn)區(qū)黨工委、管委會(huì)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，格爾木工業(yè)園（昆侖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）立足優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，以融入國際化產(chǎn)業(yè)鏈和提高產(chǎn)業(yè)集群的競爭力為中心，以高質(zhì)量發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)為抓手，堅(jiān)持在支柱產(chǎn)業(yè)定位上做‘減法’，在功能配套上做‘加法’，加速匯聚創(chuàng)新動(dòng)能，推動(dòng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、形成特色、創(chuàng)出品牌，通過國際陸海貿(mào)易新通道、中歐班列等特殊渠道，加快構(gòu)建具有國際市場競爭力的現(xiàn)代化循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，以此走出一條外向型經(jīng)濟(jì)寬闊大道。

　　格爾木工業(yè)園（昆侖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）管委會(huì)副主任范剛強(qiáng)說：“園區(qū)先后建立國家工程技術(shù)研究中心3個(gè)、省級(jí)工程技術(shù)中心4個(gè)、省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2個(gè)、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心2個(gè)，培育了20家科技型企業(yè)、11家高新技術(shù)企業(yè)，5家科技小巨人企業(yè)、3家專精特新企業(yè)。目前，園區(qū)已形成全國大型鉀肥生產(chǎn)基地、鹽湖化工基地、區(qū)域性石油天然氣化工基地，成為了拉動(dòng)柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要引擎。”

　　園區(qū)緊緊圍繞格爾木煉油廠擴(kuò)能改造工程，進(jìn)一步提升了原油加工能力和汽、柴油產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)了原油加工副產(chǎn)物的綜合利用，鞏固了青藏高原油氣化工基地戰(zhàn)略地位。目前，園區(qū)已形成150萬噸原油加工、100萬噸天然氣制甲醇生產(chǎn)能力、15萬噸航煤、日處理35萬立方米液化天然氣生產(chǎn)能力等項(xiàng)目相繼建成，園區(qū)油氣化工產(chǎn)業(yè)體系基本形成。

　　“我們公司天然氣制造生產(chǎn)線的裝置是從英國引進(jìn)的，自動(dòng)化程度比較高，消耗低，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高，吸引了一批精細(xì)化企業(yè)的合作，今后我們將繼續(xù)為提質(zhì)增效做出努力。”青海中浩天然氣化工有限公司總經(jīng)理助理歐陽升說道。

　　今后，園區(qū)將牢牢把握國家推進(jìn)“一帶一路”和西部重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的機(jī)遇，依托格爾木市全國性陸港型國家物流樞紐承載城市、“一帶一路”節(jié)點(diǎn)城市區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢等戰(zhàn)略地位，集聚資源，突出特色，著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培植壯大新興產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群聚力發(fā)力，著力打好“一優(yōu)兩高”戰(zhàn)略部署組合拳，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，深入推進(jìn)投資便利化改革，進(jìn)一步提高園區(qū)吸引外資的質(zhì)量和水平，努力走出一條符合園區(qū)實(shí)際的循環(huán)發(fā)展新路。