亚洲香蕉视频综合在线,免费人成视网站在线不卡,日韩熟女精品一区二区三区,亚洲 综合 欧美在线视频

Network

當前位置:主頁 > 新聞中心 > 經濟開發(fā)區(qū)新聞 >

余杭經濟技術開發(fā)區(qū)打造智能制造產業(yè)新高地

來源:未知 日期:2017-09-28 點擊:

  走進位于余杭經濟技術開發(fā)區(qū)(錢江經濟開發(fā)區(qū))的老板電器,在數字化智能生產車間里,多臺油壓機、沖床、機械手和多關節(jié)機器人及視覺檢測系統(tǒng)通過聯動合作,整條生產線實現了全自動化生產。“原來需要25人操作,現在已減少到3人,自動化生產水平達到95%以上。”老板電器工藝總工程師曹永祥說,人工雖然減少了,但生產效率和產品良品率卻大大增長,企業(yè)每年經濟效益至少提升300萬元到500萬元。
  
  向“智造”要競爭力,讓老板電器成為國家工信部家電行業(yè)智能制造試點示范企業(yè),這也是余杭經濟技術開發(fā)區(qū)(錢江經濟開發(fā)區(qū))實現企業(yè)轉型升級、提質增效的一大突破口。
  
  緊跟國家智能制造2025的戰(zhàn)略實施步伐,開發(fā)區(qū)大力推進制造業(yè)和互聯網深度融合發(fā)展,抓住了數字經濟發(fā)展的這個先機——2016年9月27日,全省首個智能制造示范基地落戶開發(fā)區(qū)。
  
  這一年來,開發(fā)區(qū)以“智能化”為突破口,大力推進智慧產業(yè)化和產業(yè)智慧化,深入實施“互聯網+”“標準化+”“品牌+”“機器人+”等行動,開展機器換人、工業(yè)物聯網項目和系統(tǒng)化、制度化的信息化建設,推行CIO制度,朝著工業(yè)4.0的目標奮進。
  
  從“制造”到“智造”,開發(fā)區(qū)先后培育了20余家國家省市級兩化深度融合試點示范企業(yè),實現智能制造全面升級。鐵流離合器入選省“百企裝備優(yōu)化提升工程”示范企業(yè);萬通智控列入省智能制造試點;長江汽車、華潤雪花啤酒等6個項目列入市智能制造試點;愛德紡織以大數據為依托,實現私人個性化定制……
  
  一大批制造企業(yè)依托智能制造的創(chuàng)新實踐成為行業(yè)翹楚,激發(fā)出產業(yè)的巨大熱情,也帶來了提質增效的經濟紅利。
  
  例如,春風動力導入物聯網技術,打通了銷售計劃、生產計劃、車間任務、機臺任務的分解,實現了廠區(qū)內160多個作業(yè)單元的生產協同調度及應急響應,保證了制造資源的有效配置、制造過程的實時監(jiān)控,整個工廠的人均生產效率提升30%,設備利用率提高25%,庫存周轉率提升50%,生產周期縮短30%。
  
  運達風電研發(fā)完善的智能運維系統(tǒng),只要通過一只手機,即使身在杭州,也能幫助工程師及時獲取遠在寧波某風場的18臺機組運營概況,實現提前分析數據、智能診斷,進一步提高機組的工作效率。
  
  據統(tǒng)計,通過企業(yè)內部信息系統(tǒng)集成、實現智能制造、建立完善企業(yè)數據中心等環(huán)節(jié)的改造提升,開發(fā)區(qū)已幫助智能制造骨干企業(yè)每年提升工業(yè)產值近10%,規(guī)模增加值提升近15%。
  
  余杭經濟技術開發(fā)區(qū)(錢江經濟開發(fā)區(qū))相關負責人表示,“智能制造”已成為開發(fā)區(qū)新一輪跨越發(fā)展的新引擎、新優(yōu)勢、新突破。接下來,開發(fā)區(qū)將以“補課2.0,普及3.0,示范4.0”為理念,加大產業(yè)互聯網的推進力度,力爭到2017年底完成20個以上市級智能制造示范項目和100個“機器換人”項目,骨干企業(yè)信息化規(guī)模普及率達到80% ,打造智能制造、產業(yè)智慧化的重要承載地和前沿陣地。


 

主頁 > 新聞中心 > 經濟開發(fā)區(qū)新聞 >

余杭經濟技術開發(fā)區(qū)打造智能制造產業(yè)新高地

2017-09-28 來源:未知 點擊:

  走進位于余杭經濟技術開發(fā)區(qū)(錢江經濟開發(fā)區(qū))的老板電器,在數字化智能生產車間里,多臺油壓機、沖床、機械手和多關節(jié)機器人及視覺檢測系統(tǒng)通過聯動合作,整條生產線實現了全自動化生產。“原來需要25人操作,現在已減少到3人,自動化生產水平達到95%以上。”老板電器工藝總工程師曹永祥說,人工雖然減少了,但生產效率和產品良品率卻大大增長,企業(yè)每年經濟效益至少提升300萬元到500萬元。
  
  向“智造”要競爭力,讓老板電器成為國家工信部家電行業(yè)智能制造試點示范企業(yè),這也是余杭經濟技術開發(fā)區(qū)(錢江經濟開發(fā)區(qū))實現企業(yè)轉型升級、提質增效的一大突破口。
  
  緊跟國家智能制造2025的戰(zhàn)略實施步伐,開發(fā)區(qū)大力推進制造業(yè)和互聯網深度融合發(fā)展,抓住了數字經濟發(fā)展的這個先機——2016年9月27日,全省首個智能制造示范基地落戶開發(fā)區(qū)。
  
  這一年來,開發(fā)區(qū)以“智能化”為突破口,大力推進智慧產業(yè)化和產業(yè)智慧化,深入實施“互聯網+”“標準化+”“品牌+”“機器人+”等行動,開展機器換人、工業(yè)物聯網項目和系統(tǒng)化、制度化的信息化建設,推行CIO制度,朝著工業(yè)4.0的目標奮進。
  
  從“制造”到“智造”,開發(fā)區(qū)先后培育了20余家國家省市級兩化深度融合試點示范企業(yè),實現智能制造全面升級。鐵流離合器入選省“百企裝備優(yōu)化提升工程”示范企業(yè);萬通智控列入省智能制造試點;長江汽車、華潤雪花啤酒等6個項目列入市智能制造試點;愛德紡織以大數據為依托,實現私人個性化定制……
  
  一大批制造企業(yè)依托智能制造的創(chuàng)新實踐成為行業(yè)翹楚,激發(fā)出產業(yè)的巨大熱情,也帶來了提質增效的經濟紅利。
  
  例如,春風動力導入物聯網技術,打通了銷售計劃、生產計劃、車間任務、機臺任務的分解,實現了廠區(qū)內160多個作業(yè)單元的生產協同調度及應急響應,保證了制造資源的有效配置、制造過程的實時監(jiān)控,整個工廠的人均生產效率提升30%,設備利用率提高25%,庫存周轉率提升50%,生產周期縮短30%。
  
  運達風電研發(fā)完善的智能運維系統(tǒng),只要通過一只手機,即使身在杭州,也能幫助工程師及時獲取遠在寧波某風場的18臺機組運營概況,實現提前分析數據、智能診斷,進一步提高機組的工作效率。
  
  據統(tǒng)計,通過企業(yè)內部信息系統(tǒng)集成、實現智能制造、建立完善企業(yè)數據中心等環(huán)節(jié)的改造提升,開發(fā)區(qū)已幫助智能制造骨干企業(yè)每年提升工業(yè)產值近10%,規(guī)模增加值提升近15%。
  
  余杭經濟技術開發(fā)區(qū)(錢江經濟開發(fā)區(qū))相關負責人表示,“智能制造”已成為開發(fā)區(qū)新一輪跨越發(fā)展的新引擎、新優(yōu)勢、新突破。接下來,開發(fā)區(qū)將以“補課2.0,普及3.0,示范4.0”為理念,加大產業(yè)互聯網的推進力度,力爭到2017年底完成20個以上市級智能制造示范項目和100個“機器換人”項目,骨干企業(yè)信息化規(guī)模普及率達到80% ,打造智能制造、產業(yè)智慧化的重要承載地和前沿陣地。