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蘇州高新區(qū)以智能制造助推產業(yè)深度轉型

來源:未知 日期:2016-12-01 點擊:

  蘇州高新區(qū)擁有良好的制造業(yè)基礎,裝備制造業(yè)是高新區(qū)主導產業(yè)之一。近年來,隨著《中國制造2025》的貫徹落實,互聯(lián)網技術的興起,蘇州高新區(qū)先后出臺《關于支持工業(yè)經濟升級發(fā)展的若干意見》、《加快發(fā)展智能制造促進轉型升級的若干意見》,并在高新區(qū)“十三五”規(guī)劃中,明確提出“打造江蘇智能制造產業(yè)集聚區(qū)”的設想和定位,奮力打造智能制造新高地。
  
  “隨著城市的發(fā)展,留給傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的土地越來越少,人力成本也在逐漸增加,過去那種粗放型制造業(yè)對產業(yè)的發(fā)展顯示出過多約束,環(huán)境承載力等多種綜合因素倒逼我們必須選擇走智能制造的路子。”蘇州高新區(qū)管委會副主任俞愉介紹,把智能制造擺在區(qū)域競爭力提升的戰(zhàn)略位置,既是產業(yè)發(fā)展的重要目標,也是轉型升級的必然要求,依靠智能制造為區(qū)域發(fā)展創(chuàng)造更大空間,才有機會在新一輪轉型發(fā)展的過程中搶占高地。
  
  當前,一批傳統(tǒng)企業(yè)果斷瞄準智能制造發(fā)力,已經開始邁入發(fā)展快車道。“這款機器人可以在3.5秒左右就把180公斤重的物體進行搬移,是目前行業(yè)最快的搬運機器人。”川崎精密機械(蘇州)有限公司副總經理金日賢指著公司進門處的一款搬運機器人介紹,公司是日本川崎重工業(yè)株式會社旗下子公司,川崎工業(yè)機器人是世界十大工業(yè)機器人品牌,目前在蘇州工廠可以生產焊接、搬運、通用三種機型的機器人。川崎精密引進了日本先進的工業(yè)用機器人全自動生產線,這條由組裝和噴裝等機器人主生產線每天可生產17臺機器人,實現了以機器人制造機器人,成為蘇州高新區(qū)智能制造代表企業(yè)。
  
  而走進富強科技企業(yè)展示中心,一條“科技范兒”十足的組裝作業(yè)流水線呈現在記者面前。從基礎材料到一部完整的手機,全程僅由機器操作組裝,并進行檢測,而這樣一個流水線,在以往卻要由1000至2000人才能完成。
  
  “從訂單下達,到倉庫出料、組裝、產品完成、檢測,生產的每一個環(huán)節(jié)都可以通過MES生產信息管理系統(tǒng)實時監(jiān)控,產品的良率、設備的動態(tài)都可以在大屏幕上實時顯示,這在節(jié)省人力的同時,大大提升了生產的準確性和效率。”富強科技總經理吳加富介紹,目前,企業(yè)已完成了工業(yè)機器人視覺引導與定位的研究,解決了工業(yè)自動模塊化的設計,攻克了視覺引導難關,開發(fā)出視覺軟件、功能測試系統(tǒng)、流體拋光產品等具有自主知識產權的高新產品。也正是靠著創(chuàng)新,富強科技已成為蘋果、聯(lián)想、華為等消費電子類龍頭企業(yè)的供應商,2015年,企業(yè)實現銷售3.5億元,同比增長92.5%,利稅1.9億元,同比增長180%。
  
  目前,在蘇州高新區(qū)已涌現出以富強科技、天準精密、世紀福、優(yōu)納科技為代表的高精度全自動組裝和檢測系統(tǒng)設備生產線;以蘇福馬、蘇鑄成套為代表的成套生產線制造商;以紐威數控、電加工所、三光科技為代表的高檔數控機床、電加工特種機床;以川崎精密、佳世達電通、華曉精密為代表的工業(yè)機器人、以東方網力為代表的家居機器人、安防機器人本體制造企業(yè);以英威騰為代表的變頻器、伺服驅動器等機器人關鍵零部件制造企業(yè),一個層次分明、制造與服務互補的智能制造產業(yè)體系正在逐步形成。
  
  作為智能制造的重要領域,高檔數控機床產業(yè)已具有一定優(yōu)勢。紐威數控6年內承擔了2項國家科技重大專項。企業(yè)是“國家火炬重點高新技術企業(yè)”,是長江以南產品系列最全,產品型號最多的數控機床生產企業(yè),也是江蘇省規(guī)模最大,品種最全,銷售額最大、出口最多的金屬切削機床生產企業(yè)。企業(yè)內建立了江蘇省工程技術研究中心、江蘇省企業(yè)技術中心。公司總工程師馬宏計介紹,目前紐威生產自動化程度已達到50%以上,車床定位精度可達到四分之一毫米,處于行業(yè)領先,而這樣的精度在產品出廠一年后可保持無變化。“在此基礎之上,我們還可以為客戶搭建整套解決方案,實現遠程控制、遠程診斷和維修,打造數字化工廠。”馬宏計說。
  
  目前,蘇州高新區(qū)以智能制造為主攻方向,以新一代信息技術為重要支撐,新技術、新產品、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現,“政、產、學、研、金、用”協(xié)同創(chuàng)新體系日益完善,全區(qū)有智能裝備制造企業(yè)40余家,2015年銷售收入超過200億元。除了傳統(tǒng)制造業(yè)的“搭車”升級,區(qū)內互聯(lián)網企業(yè)積極探索搭建服務工業(yè)用戶的服務平臺,形成了一批特色鮮明的平臺,如中國移動蘇州研發(fā)中心是中國移動集團云計算、物聯(lián)網的全國性研發(fā)中心,其開發(fā)的多款產品應用在三一重工等智能制造領域,開發(fā)的跨境電商云、大云平行數據挖掘系統(tǒng)(BC-PDM),獲2015年云計算應用突出貢獻獎;2015年,阿里工業(yè)云項目順利落戶,以“阿里云”入戶高新區(qū)為契機,推動“阿里云”和重點企業(yè)對接,在新能源、醫(yī)療器械等行業(yè)加速推廣“工業(yè)云”運用,為智能制造核心競爭力提升注入新動能。



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蘇州高新區(qū)以智能制造助推產業(yè)深度轉型

2016-12-01 來源:未知 點擊:

  蘇州高新區(qū)擁有良好的制造業(yè)基礎,裝備制造業(yè)是高新區(qū)主導產業(yè)之一。近年來,隨著《中國制造2025》的貫徹落實,互聯(lián)網技術的興起,蘇州高新區(qū)先后出臺《關于支持工業(yè)經濟升級發(fā)展的若干意見》、《加快發(fā)展智能制造促進轉型升級的若干意見》,并在高新區(qū)“十三五”規(guī)劃中,明確提出“打造江蘇智能制造產業(yè)集聚區(qū)”的設想和定位,奮力打造智能制造新高地。
  
  “隨著城市的發(fā)展,留給傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的土地越來越少,人力成本也在逐漸增加,過去那種粗放型制造業(yè)對產業(yè)的發(fā)展顯示出過多約束,環(huán)境承載力等多種綜合因素倒逼我們必須選擇走智能制造的路子。”蘇州高新區(qū)管委會副主任俞愉介紹,把智能制造擺在區(qū)域競爭力提升的戰(zhàn)略位置,既是產業(yè)發(fā)展的重要目標,也是轉型升級的必然要求,依靠智能制造為區(qū)域發(fā)展創(chuàng)造更大空間,才有機會在新一輪轉型發(fā)展的過程中搶占高地。
  
  當前,一批傳統(tǒng)企業(yè)果斷瞄準智能制造發(fā)力,已經開始邁入發(fā)展快車道。“這款機器人可以在3.5秒左右就把180公斤重的物體進行搬移,是目前行業(yè)最快的搬運機器人。”川崎精密機械(蘇州)有限公司副總經理金日賢指著公司進門處的一款搬運機器人介紹,公司是日本川崎重工業(yè)株式會社旗下子公司,川崎工業(yè)機器人是世界十大工業(yè)機器人品牌,目前在蘇州工廠可以生產焊接、搬運、通用三種機型的機器人。川崎精密引進了日本先進的工業(yè)用機器人全自動生產線,這條由組裝和噴裝等機器人主生產線每天可生產17臺機器人,實現了以機器人制造機器人,成為蘇州高新區(qū)智能制造代表企業(yè)。
  
  而走進富強科技企業(yè)展示中心,一條“科技范兒”十足的組裝作業(yè)流水線呈現在記者面前。從基礎材料到一部完整的手機,全程僅由機器操作組裝,并進行檢測,而這樣一個流水線,在以往卻要由1000至2000人才能完成。
  
  “從訂單下達,到倉庫出料、組裝、產品完成、檢測,生產的每一個環(huán)節(jié)都可以通過MES生產信息管理系統(tǒng)實時監(jiān)控,產品的良率、設備的動態(tài)都可以在大屏幕上實時顯示,這在節(jié)省人力的同時,大大提升了生產的準確性和效率。”富強科技總經理吳加富介紹,目前,企業(yè)已完成了工業(yè)機器人視覺引導與定位的研究,解決了工業(yè)自動模塊化的設計,攻克了視覺引導難關,開發(fā)出視覺軟件、功能測試系統(tǒng)、流體拋光產品等具有自主知識產權的高新產品。也正是靠著創(chuàng)新,富強科技已成為蘋果、聯(lián)想、華為等消費電子類龍頭企業(yè)的供應商,2015年,企業(yè)實現銷售3.5億元,同比增長92.5%,利稅1.9億元,同比增長180%。
  
  目前,在蘇州高新區(qū)已涌現出以富強科技、天準精密、世紀福、優(yōu)納科技為代表的高精度全自動組裝和檢測系統(tǒng)設備生產線;以蘇福馬、蘇鑄成套為代表的成套生產線制造商;以紐威數控、電加工所、三光科技為代表的高檔數控機床、電加工特種機床;以川崎精密、佳世達電通、華曉精密為代表的工業(yè)機器人、以東方網力為代表的家居機器人、安防機器人本體制造企業(yè);以英威騰為代表的變頻器、伺服驅動器等機器人關鍵零部件制造企業(yè),一個層次分明、制造與服務互補的智能制造產業(yè)體系正在逐步形成。
  
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  目前,蘇州高新區(qū)以智能制造為主攻方向,以新一代信息技術為重要支撐,新技術、新產品、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現,“政、產、學、研、金、用”協(xié)同創(chuàng)新體系日益完善,全區(qū)有智能裝備制造企業(yè)40余家,2015年銷售收入超過200億元。除了傳統(tǒng)制造業(yè)的“搭車”升級,區(qū)內互聯(lián)網企業(yè)積極探索搭建服務工業(yè)用戶的服務平臺,形成了一批特色鮮明的平臺,如中國移動蘇州研發(fā)中心是中國移動集團云計算、物聯(lián)網的全國性研發(fā)中心,其開發(fā)的多款產品應用在三一重工等智能制造領域,開發(fā)的跨境電商云、大云平行數據挖掘系統(tǒng)(BC-PDM),獲2015年云計算應用突出貢獻獎;2015年,阿里工業(yè)云項目順利落戶,以“阿里云”入戶高新區(qū)為契機,推動“阿里云”和重點企業(yè)對接,在新能源、醫(yī)療器械等行業(yè)加速推廣“工業(yè)云”運用,為智能制造核心競爭力提升注入新動能。