3月16-17日，央視《東方時空》《朝聞天下》播出特別策劃“新質(zhì)生產(chǎn)力在中國——探訪中國六大科創(chuàng)中心”武漢篇，大篇幅聚焦光谷，以下為原文轉(zhuǎn)載。

　　

　　新質(zhì)生產(chǎn)力在中國，探訪中國六大科創(chuàng)中心，今日聚焦武漢。武漢位于中部崛起和長江經(jīng)濟(jì)帶兩大國家戰(zhàn)略的核心交匯點，在武漢建設(shè)具有全國影響力的科技創(chuàng)新中心，對于實現(xiàn)中部崛起、帶動長江中游城市群創(chuàng)新發(fā)展具有重要意義。

　　

　　在世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）發(fā)布的《2023年全球創(chuàng)新指數(shù)》中，全球頂級科技創(chuàng)新集群排名，武漢排名連續(xù)6年上升，2023年位列全球第13位，同時在中國上榜集群中排名第五，這個連續(xù)上升的趨勢，也顯示出武漢以科技創(chuàng)新驅(qū)動的城市發(fā)展戰(zhàn)略正在顯示成效。

　　

　　目前，武漢已經(jīng)形成了光電子信息、汽車及零部件、大健康三大千億級產(chǎn)業(yè)集群，正在積極向萬億級產(chǎn)業(yè)集群邁進(jìn)。

　　

　　集群速覽：打造中國光電子信息產(chǎn)業(yè)基地大家可能聽說過武漢的光谷，這里的光電子信息產(chǎn)業(yè)在全國領(lǐng)先，我們這期節(jié)目重點關(guān)注武漢的這個產(chǎn)業(yè)集群，首先來看一組數(shù)據(jù)。

　　

　　這里是武漢，正在建設(shè)具有全國影響力的科技創(chuàng)新中心。這里是中國光電子產(chǎn)業(yè)基地，全球最大的光通信研發(fā)生產(chǎn)基地。光纖光纜的生產(chǎn)規(guī)模世界第一。5個國家重大基礎(chǔ)設(shè)施，5個國家級創(chuàng)新中心，6大湖北實驗室，在一系列創(chuàng)新政策的支持下，光谷已經(jīng)形成了一個創(chuàng)新生態(tài)，1.6萬家光電子信息企業(yè)聚集于此，產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模突破5000億元。

　　

　　科教資源+創(chuàng)新平臺 產(chǎn)學(xué)研用深度融合武漢光電子信息產(chǎn)業(yè)集群的迅速發(fā)展，離不開武漢豐沛的科教資源。從高?？偭縼砜矗?022年全國高校數(shù)量排名前幾位：北京92所、武漢和廣州都是83所，武漢僅次于北京。同時武漢還擁有國家級創(chuàng)新平臺155個、國家重點實驗室34家。依托這些科教資源和創(chuàng)新平臺，武漢產(chǎn)學(xué)研用深度融合的生態(tài)正在形成。

　　

　　創(chuàng)新故事：新型顯示技術(shù)的國產(chǎn)化之路武漢的創(chuàng)新故事，我們來認(rèn)識一位華中科技大學(xué)的教授，同時他也是一位創(chuàng)業(yè)者。

　　

　　陳建魁是光谷的一名創(chuàng)業(yè)者，也是華中科技大學(xué)機(jī)械學(xué)院教授。目前他和團(tuán)隊正在開發(fā)新一代G6型噴墨打印設(shè)備，這個設(shè)備可“打印”32英寸OLED屏幕，預(yù)計在今年量產(chǎn)。OLED，也被稱之為第三代顯示技術(shù)。在手機(jī)、平板等高端顯示領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在常見的OLED生產(chǎn)，是通過真空蒸鍍工藝。核心設(shè)備真空蒸鍍機(jī)還常年被國外壟斷。陳建魁和團(tuán)隊創(chuàng)新研發(fā)了另外一種技術(shù)路徑，無需真空，在常溫常壓下，定點在基板上噴印發(fā)光材料，造屏材料成本也下降了2/3。

　　

　　武漢國創(chuàng)科光電裝備有限公司 陳建魁：我們團(tuán)隊就是持續(xù)在做一種新的技術(shù)，叫做噴墨打印的技術(shù)。像我們一個手機(jī)屏，一個屏幕上就需要幾百萬個像素點，對應(yīng)的如果打印的時候，可能會需要幾百萬或者上千萬的液滴，要精確地落到我們所需要的定位上面，而且我們會要求每個液滴的體積要非常的一致。

　　

　　發(fā)光材料的液滴直徑小于10微米，像五分之一的頭發(fā)絲那么細(xì)，在手機(jī)屏幕大小的平板上，均勻打印上百萬個點位的微米級發(fā)光材料，難度可想而知。從最初的理論設(shè)計、到樣機(jī)，再到成為量產(chǎn)設(shè)備，整個研發(fā)時間長達(dá)十余年。

　　

　　武漢國創(chuàng)科光電裝備有限公司 陳建魁：這中間也有我們自己的一些卡脖子點，包括有一些先進(jìn)的算法，或者一些核心部件，包括我們說要自主可控地完成整個成套系統(tǒng)，包括它中間的一些噴頭，這些確實都是需要我們長時間的實驗測試和技術(shù)開發(fā)的這樣一個過程。

　　

　　經(jīng)過三年從技術(shù)到產(chǎn)品化的攻關(guān)，2020年，專注于新型顯示技術(shù)的公司正式成立，開發(fā)設(shè)備需要大空間高標(biāo)準(zhǔn)的潔凈廠房，公司得到了武漢相關(guān)科技部門大力支持，不到一年，就建成了一個全新的近6000平米的生產(chǎn)和辦公空間。同時政府牽線相關(guān)龍頭企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基金，協(xié)助團(tuán)隊獲得上億融資。借助光谷完備的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，團(tuán)隊還尋找到了研發(fā)合作伙伴和客戶，目前銷售額已經(jīng)近億元。

　　

　　武漢國創(chuàng)科光電裝備有限公司 陳建魁：學(xué)校里的科研技術(shù)也得到了進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化，我們企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)也得到了提升，可以相互支持。

　　

　　武漢光谷：打造動態(tài)生長充滿韌性的產(chǎn)業(yè)鏈記者在調(diào)研中，看到武漢有很多類似陳建魁這樣的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊，從實驗室里的前沿技術(shù)到獨辟蹊徑、全球領(lǐng)先的產(chǎn)品，需要長期研發(fā)的積淀，更需要一個讓創(chuàng)新能夠落地的生態(tài)。這是武漢光谷光電子產(chǎn)業(yè)集群涉及的若干細(xì)分領(lǐng)域，在每一個細(xì)分領(lǐng)域都有幾十家、上百家的企業(yè)，它們加在一起，就能形成一個互相激發(fā)、動態(tài)生長、充滿機(jī)遇和韌性的產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　

　　創(chuàng)新故事：緊握核心技術(shù) 鍛造激光產(chǎn)業(yè)鏈激光，被譽(yù)為是最亮的光、最快的刀、最準(zhǔn)的尺。日常生活中，我們手機(jī)、汽車上70%的零部件組接，都是由激光來完成的。業(yè)界有一個說法，誰掌握了激光的核心技術(shù)，誰就掌握了現(xiàn)代高端制造業(yè)的關(guān)鍵。作為我國激光技術(shù)創(chuàng)新的策源地，武漢光谷，正在圍繞這樣一個細(xì)分領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈，加速創(chuàng)新升級。

　　

　　60秒，一個薄0.6毫米，周長3.5米的新能源汽車電池托盤焊接完成，焊縫精度在1毫米；43秒，一臺新能源汽車車身激光焊接完成，這是目前汽車整車焊接的行業(yè)最快速度。在汽車白車身激光焊接領(lǐng)域，華工科技市場份額已達(dá)國內(nèi)第一。但就在15年前，還沒有一家中國企業(yè)能夠?qū)⒆灾餮邪l(fā)的激光焊接技術(shù)應(yīng)用到汽車制造領(lǐng)域。

　　

　　華工激光智能裝備事業(yè)群副總經(jīng)理 葉祖福：我們也是在2009年得知，神龍公司標(biāo)致508車型想要在國內(nèi)上一套激光頂蓋焊接的裝備，我們了解完了之后就找了武漢市政府，聯(lián)合華中科技大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研用，自己搭建了一臺試驗樣機(jī)，進(jìn)行前期試驗攻關(guān)。

　　

　　汽車產(chǎn)線的流暢性高，容錯率極低。試驗機(jī)沒有經(jīng)過大規(guī)模生產(chǎn)實踐檢驗，怎么樣能保證成功率和焊接效果的穩(wěn)定，他們開始了爭分奪秒的測試。

　　

　　華工激光智能裝備事業(yè)群副總經(jīng)理 葉祖福：前前后后差不多進(jìn)行了六十多臺車次的研究，整個焊接的鋼板差不多有一千多塊。最終因為我們進(jìn)行了大量工藝試驗，所以最終客戶也相信我們，然后把這個標(biāo)定給了我們。

　　

　　正是抓住了這個機(jī)會，誕生了我國首臺汽車白車身頂蓋激光焊接智能裝備，還迫使國外同類產(chǎn)品降價40%。除了汽車智能制造領(lǐng)域，圍繞國產(chǎn)化需求，華工科技不斷拓展激光技術(shù)在高端制造領(lǐng)域的應(yīng)用場景，面向半導(dǎo)體、航空航天等重點領(lǐng)域相繼推出國內(nèi)首臺核心部件全國產(chǎn)化的高端晶圓激光切割設(shè)備、航空發(fā)動機(jī)熱端關(guān)鍵零部件激光加工裝備等產(chǎn)品，同時通過吸引優(yōu)秀人才，孵化和參股產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)等形式，華工科技不斷強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)一起，打破了我國在光纖激光器、紫外激光器、半導(dǎo)體激光器芯片等方面長期受制于人的局面。

　　

　　這是一臺國產(chǎn)三維五軸激光切割機(jī)，它是加工異形曲面零部件的利器，代表著目前全球激光數(shù)控機(jī)床最高的技術(shù)水平。

　　

　　華工激光智能裝備事業(yè)群三維五軸產(chǎn)品線總工程師 胡軍?。簭?016年開始，我們對一臺完整的三維五軸激光切割機(jī)上下游產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈進(jìn)行了整合。目前整套設(shè)備涉及三百多家企業(yè)提供了上萬個零部件，我們已經(jīng)全部實現(xiàn)了國產(chǎn)替代。

　　

　　它的三維五軸切割頭由華工科技開發(fā)，數(shù)控系統(tǒng)由華中數(shù)控打造，激光器由銳科激光提供。借助國家智能設(shè)計與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心這個國家級的創(chuàng)新平臺，在一條產(chǎn)線上，華工科技與產(chǎn)業(yè)鏈上下游多企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合。

　　

　　10年前，華工科技激光智能裝備產(chǎn)業(yè)園投產(chǎn)時，方圓幾十公里沒有一家企業(yè)配套。10年后，圍繞園區(qū)設(shè)備生產(chǎn)，已經(jīng)有20多家供應(yīng)商布局在周邊，生產(chǎn)配套不超出6公里，形成了一條完整的外協(xié)供應(yīng)鏈。

　　

　　華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司董事長 馬新強(qiáng)：從光芯片開始，一直到智能制造裝備，包括到智能工廠，我們基本上把這鏈條都打通了，下一步我們可能進(jìn)一步強(qiáng)鏈，讓設(shè)備的性價比更高，競爭力更強(qiáng)，市場戰(zhàn)略更高。

　　

　　武漢科創(chuàng)有何特點優(yōu)勢 下一步從何發(fā)力？

　　

　　從整體來看，武漢國家科技創(chuàng)新中心有哪些優(yōu)勢特點？下一步從何發(fā)力？來聽中國科學(xué)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究院相關(guān)專家的分析解讀。

　　

　　中國科學(xué)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究院 研究員 陳詩波：近年來，武漢加速推動科技創(chuàng)新優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，聚力打造光電子信息、汽車及零部件以及生物醫(yī)藥與醫(yī)療器械等三大世界級產(chǎn)業(yè)集群，2023年武漢地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）突破2萬億元，全年凈增高新技術(shù)企業(yè)超2000家、總量達(dá)1.45萬家。

　　

　　武漢地處長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展和中部地區(qū)崛起兩大戰(zhàn)略的交匯點，肩負(fù)著建設(shè)國家級科創(chuàng)中心、引領(lǐng)中部崛起的戰(zhàn)略使命，要堅持科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新“雙輪驅(qū)動”，一方面，要持續(xù)深化全面創(chuàng)新改革試驗，優(yōu)化科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)，促進(jìn)高端創(chuàng)新要素匯聚融通。另一方面，要加快推進(jìn)大科學(xué)裝置、高能級科創(chuàng)平臺載體建設(shè)，突破一批重大關(guān)鍵核心技術(shù)，促進(jìn)基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究融通創(chuàng)新，全面提高科技創(chuàng)新整體效能。